2019-07-22
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固定式鍛鋼球閥可持續(xù)發(fā)展成為重點工程 固定式鍛鋼球閥材料通常采用碳素鋼或低合金鋼，如 ASTM A105、A694、A350、A516 等，其化學成分對焊接時結(jié)晶裂紋的形成有著重要影響。焊接時，焊縫中的 S、P 等雜質(zhì)在結(jié)晶過程中形成低熔點共晶。其中硫?qū)π纬山Y(jié)晶裂紋影響最大，但其影響又與鋼中其他元素含最有關，嚴格控制閥體材料采購時的化學成分，制定相關的材料采購標準，是有效避免閥門焊接時產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的有效途徑之一。 固定式鍛鋼球閥焊絲主要作為填充金屬，向焊縫添加合金元素，直接參與焊接過程中的冶金反應，其化學成分和物理性能不僅影響焊接過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時還影響著焊接生產(chǎn)率。焊絲材料的選擇主要根據(jù)固定式鍛鋼球閥材料來進行。對固定式鍛鋼球閥材料，通常所選用的焊絲材料有碳素鋼焊絲如 H08MnA、低合金鋼焊絲如 H10Mn2。同時，焊絲直徑的選擇對焊縫形狀也有著較大影響，在焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時，焊縫熔深與焊絲直徑成反比，熔寬與焊絲直徑成正比。對于固定式鍛鋼球閥常采用的埋弧自動焊，其焊絲直徑一般為 2.5~6mm。 擇焊劑在焊接過程中起隔離空氣、保護焊縫金屬不受空氣浸害和參與熔池金屬冶金反應的作用。當焊絲確定后，配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響固定式鍛鋼球閥焊縫金屬的力學性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。固定式鍛鋼球閥必須具有良好的冶金性能和工藝性能，根據(jù)所選用焊絲材料，及閥體材料化學成分，焊劑多選用高硅型熔煉焊劑或高堿度燒結(jié)型焊劑。固定式鍛鋼球閥是采用鍛鋼材質(zhì)(A105)、焊接連接形式電力驅(qū)動的一款全焊接球閥，采用固定式球制造。固定式鍛鋼球閥相對于碳鋼及浮動球可以耐更高溫度及壓力，是應用在惡劣工況及管線當中常用的一種產(chǎn)品，只是加工難度較大，價格稍貴。固定式鍛鋼球閥性能穩(wěn)定、無需要維護及保養(yǎng)，使用壽命長，在正常的操作下能夠達到20年。 固定式鍛鋼球閥采用整體焊接，不會存在泄漏情況，鍛鋼材質(zhì)制造性能更加可靠，適應能力更強，僅加工麻煩，球體的加工精度非常精密操作輕便，可以根據(jù)客戶要求選擇空氣球，實心球。固定式鍛鋼球閥采用電力的驅(qū)動方式，使簡作更加簡便，在操作閥門時只需要操作按鈕或者控制箱。固定式鍛鋼球閥閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏，非常安全，適應各類工況。固定式鍛鋼球閥在選型正確，正常操作、維護使用的情況下，使用壽命比普通的都長，開關次數(shù)可以達到數(shù)萬次，使用壽命最長可以達20年。
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